Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
87
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
91
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
87
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
91
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
87
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
91
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
87
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
91
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
87
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
91
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
87
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
91
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
87
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
91
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
87
Notice: Undefined index: excerpt in
/var/www/clients/client1/web98/web/wp-content/plugins/goodlayers-core-portfolio/portfolio-style.php on line
91
Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП)
Автоматизированная система управления технологическими процессами (АСУ ТП) — это система, состоящая из персонала и комплекса технических и программных средств, использующихся для автоматизации функций этого самого персонала по управлению промышленными объектами: электростанциями, котельными, насосными, водоочистными сооружениями, пищевыми, химическими, металлургическими заводами, нефтегазовыми объектами и другими.
Человеческое участие при этом сведено к минимуму, присутствует на уровне принятия наиболее ответственных решений.
Основные функции:
- Автоматическое управление параметрами технологического процесса;
- Сбор, обработка, отображение, выдача управляющих воздействий и регистрация информации о технологическом процессе и технологическом оборудовании;
- Распознавание, сигнализация и регистрация аварийных ситуаций, отклонений процесса от заданных пределов, отказов технологического оборудования;
- Представление информации о технологическом процессе и состоянии оборудования в виде мнемосхем с индикацией на них значений технологических параметров;
- Дистанционное управление технологическим оборудованием с автоматизированного рабочего места оператора;
- Регистрация контролируемых параметров, событий, действий оператора и автоматическое архивирование их в базе данных;
- Предоставление информации из базы данных в виде трендов, таблиц, графиков;
- Многоуровневое парольное ограничение доступа к системе.
Автоматизированная система диспетчерского управления (АСДУ)
Автоматизированная система диспетчерского управления (АСДУ) — система, которая используется для контроля инженерного оборудования, разнесенного территориально, а также расположенного в труднодоступных местах.
Как правило, диспетчеризация включается в систему управления многофункциональными объектами со сложной инженерной инфраструктурой такими, как офисные здания, торгово-развлекательные центры, а также производственные комплексы и другие промышленные предприятия.
Подсистемы, которые могут быть включены в АСДУ:
- Электроснабжения
- Газоснабжения
- Тепло- и водоснабжения, учета энергоресурсов;
- Охранно-пожарной сигнализации, а также пожаротушения и дымоудаления;
- Вентиляции и кондиционирования;
- Видеонаблюдения, контроля и управления доступом;
- Лифтового хозяйства и другие.
Ключевые преимущества АСДУ:
- Постоянный централизованный контроль работы инженерных систем;
- Оперативное реагирование в аварийных ситуациях;
- Уменьшение влияния человеческого фактора;
- Оптимизация документооборота и системы отчетности.
Данные, полученные и обработанные системой диспетчеризации, формируются в сообщения разного вида, которые архивируются в долговременные хранилища. На основе этой информации, доступной в любое время, формируются отчеты.
Автоматизированная система управления производством (АСУП)
Автоматизированная система управления производством (АСУП / MES) в качестве составного компонента включает АСДУ.
Основные функции:
- управление производством;
- управление производительностью и эффективностью;
- визуализация, анализ и отчётность;
- хранение данных и интеграция с ERP.
Управление производительностью и эффективностью обеспечивает
- автоматическое определение и регистрацию простоев оборудования, путем фиксирования продолжительности остановки производства, скрытых и микропростоев;
- ручную классификацию простоев;
- автоматическое определение фактической производительности оборудования и потерь, путем измерения/расчета объемов поступающего в агрегаты сырья/полуфабрикатов и выпускаемой агрегатами продукции и сравнения с номинальным значением;
- расчет максимальной производительности каждой производственной единицы;
- расчет показателя ОЕЕ отдельной производственной линии, участка;
- расчет комплекса параметров и коэффициентов эффективности использования оборудования и надежности отдельных агрегатов, групп агрегатов (участков) и производственных подразделений в целом;
- расчёт объемов выпущенной продукции, планов производства.
Управление производством обеспечивает
- обработку производственных заказов, поступающих из ERP и/или системы производственного планирования;
- слежение за событиями производства продукции;
- контроль исполнения программы производства по цехам, линиям и участкам;
- контроль запасов сырья, незавершенного производства, готовых изделий и отходов.
Визуализация, анализ и отчётность обеспечивает
- визуализацию состояния и производительности оборудования в режиме реального времени на рабочих месте административного персонала и операторов смежных АСУ ТП;
- визуализацию простоев, показателей эффективности использования оборудования в виде мнемосхем для слежения в режиме, близком к реальному времени;
- визуализацию объемов выпущенной продукции, планов производства;
- инструментарий для анализа причин возникновения простоев, отклонений производительности и технологического процесса, снижения качества продукции;
- автоматически генерируемую отчетность по показателям эффективности, простоям, генеалогии произведенной продукции и потерям производства в графической или табличной форме для типовых и произвольных промежутков времени.